Innercore Extra Cooling System

Fruit d’un travail de planification et perfectionnement qui a duré des années, la technologie Innercore Extra Cooling System est protégée par un brevet exclusif ; ce système permet de réfrigérer les moules de type tronc conique: Seaux, Cans, Pot à Fleurs.

Innercore Extra Cooling System est à même de stratifier le contrôle de la température et l’effet de réfrigération à l’intérieur et tout au long du poinçon. Il permet en outre d’optimiser toutes les conditions de réfrigération, d’économiser les ressources, de réduire l’usure de la presse et son utilisation d’énergie, en garantissant ainsi une durée de vie plus longue soit du moule que de la presse.

Il est employé principalement dans les moules pour produits tronc coniques de 3litres à 50litres.

Le système de réfrigération est à même de: 

  • Stratifier le contrôle de la température et l’effet du système et de réfrigération à l’intérieur et tout au long du poinçon.

  • Optimiser toutes les conditions de réfrigération et économiser les ressources.

  • Reduire la masse du poinçon de manière à diminuer l’usure de la presse et en réduire l’utilisation d’énergie grâce à moins d’inertie.

Les effets plus grands de cette technologie, avec l’utilisation des matériaux qualifiés, sont:

  • Un gain de 20% sur le temps de réfrigération .

  • Un remplissage meilleur du moule grâce à l’aide des températures différentes au flux du matériel.

  • Une durée de vie plus longue pour le moule et pour la presse.

  • Épargne d’énergie.

Abate est à même d’offrir les performances meilleures de réfrigération et de temps du cycle par rapport à la majorité des producteurs de moules pour récipients tronc coniques et cela grâce à la technologie Innercore Extra Cooling System.

Quelques exemples (moules pour seaux / récipients ronds)::
Seau 30litres pour 10 millions de pièces (), temps de cycle 14 sec. ().
Seau 20litres pour 10 millions de pièces (), temps de cycle 12 sec. ().
Seau 10litrest pour 10 millions de pièces (), temps de cycle 6 sec. ().
Seau 3litres pour 10 millions de pièces (), temps de cycle 4,9 sec. ().

() – Obtenu avec la meilleure configuration du moule, moulé avec PP et avec presse de haute vitesse pour l’emballage et avec des conditions de réfrigération et d’épaisseur de la paroi définies

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Procédés

Abate Basilio ne réalise pas seulement des moules de hautes performances pour l’injection de matériaux plastiques ; grâce à la technologie, à la flexibilité et à une approche analytique, l’entreprise crée des solutions personnalisées pour chaque projet. À travers le contrôle complet de la chaîne, du projet à la livraison, chaque moule garantit une qualité, une durabilité et une productivité exclusives.

Analyse
et projet

À la base de chaque projet, Abate offre un service de conseil et analyse des exigences du client. Chaque secteur, alimentaire, chimique, logistique, exige des connaissances techniques spécifiques afin de concevoir et construire le moule le plus indiqué pour le produit requis.

Construction
et essai

Notre ligne de production comprend des centres de travail de 5 axes avec transmission automatique du plan de travail pour obtenir la répétabilité et la rapidité de production maximale. Contrôle laser des dimensions réelles obtenues directement pendant l’usinage pour parvenir à des précisions.

Entretien et
service après-vente

Notre département technique garantit un support après-vente fiable, rapide et précis. 95% de la production de l’entreprise est orientée à l’exportation vers des pays qui se trouvent dans les 5 continents. Depuis toujours, l’entreprise supporte les clients du monde entier grâce à un design des moules fiable et modulaire et à la disponibilité des pièces détachées garanties pendant 20 ans.